貯料倉(cāng)：用于存放不同種類的原料，如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化鉀、硫酸鉀等。
配料設(shè)備：根據(jù)生產(chǎn)配方，將不同的原料按照比例進(jìn)行稱量和混合。
粉碎系統(tǒng)：
粉碎機(jī)：將塊狀原料或結(jié)塊的粉狀原料粉碎成細(xì)粉，確保原料的均勻性和造粒效果。
混合系統(tǒng)：
混合機(jī)：將不同種類的原料粉末均勻混合，確保各成分的均勻分布。
造粒系統(tǒng)：
造粒機(jī)：將混合后的原料粉末通過旋轉(zhuǎn)或擠壓等方式進(jìn)行造粒。常用的造粒機(jī)類型包括轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、擠壓造粒機(jī)等。
滾筒造粒機(jī)：通過旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的摩擦力和離心力將粉末壓縮成顆粒。
圓盤造粒機(jī)：通過旋轉(zhuǎn)圓盤的傾斜角度和轉(zhuǎn)速調(diào)整，使粉末在圓盤上滾動(dòng)成顆粒。
干燥系統(tǒng)：
干燥機(jī)：將濕顆粒中的水分蒸發(fā)掉，通常使用滾筒干燥機(jī)或流化床干燥機(jī)。
冷卻系統(tǒng)：
冷卻機(jī)：將干燥后的高溫顆粒冷卻至常溫，以便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。常用的冷卻設(shè)備有滾筒冷卻機(jī)和流化床冷卻機(jī)。
篩分系統(tǒng)：
篩分機(jī)：將合格的顆粒與不合格的細(xì)粉和大顆粒分離。合格顆粒進(jìn)入下一步工序，不合格顆粒返回重新造粒。
包衣系統(tǒng)（可選）：
包衣機(jī)：在顆粒表面包裹一層保護(hù)膜，防止顆粒結(jié)塊，增強(qiáng)顆粒的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
成品貯存與包裝系統(tǒng)：
貯料倉(cāng)：存放合格的成品顆粒。
包裝機(jī)：將成品顆粒進(jìn)行計(jì)量、包裝和封口，通常使用自動(dòng)包裝機(jī)。
除塵系統(tǒng)：
除塵設(shè)備：包括旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器等，用于收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔。
控制系統(tǒng)：
PLC控制系統(tǒng)：用于整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)各個(gè)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)操作和生產(chǎn)過程的監(jiān)控。
通過以上各個(gè)系統(tǒng)的協(xié)同工作，整個(gè)復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線能夠有效、穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合肥顆粒。